德國FESTO精心灌注每一刻

般蜿蜒開(kāi)去的無(wú)菌吹灌旋一體機旁邊經(jīng)過(guò)。作為新美星公司的老牌技術(shù)元老，褚興安本身儼然已經(jīng)成為新美星專(zhuān)注創(chuàng )新、精益求精的一個(gè)“符號”。從洗、灌、封一體的三合一灌裝機開(kāi)始，歷經(jīng)無(wú)菌灌裝機、超潔凈灌裝機，到如今的高速無(wú)菌吹灌旋一體機，等等，無(wú)不匯聚了褚興安等歷任技術(shù)人員的心血和創(chuàng )造力。

 近20多年來(lái)，當德國灌裝設備*為代表的一些業(yè)界大鱷縱橫馳騁，稱(chēng)霸液體包裝領(lǐng)域的時(shí)候，以新美星為代表的中國軍團異軍突起，依托科技創(chuàng )新，液體（飲料）包裝機械制造業(yè)走上了“制造、智能制造、綠色制造”發(fā)展之路。從前道至后道乃至倉儲，從單機到整廠(chǎng)，新美星始終堅守著(zhù)“的液體包裝解決方案供應商”的初衷與夢(mèng)想。在這條路上，新美星一直有一家同樣堅守客戶(hù)價(jià)值觀(guān)的自動(dòng)化合作伙伴——德國費斯托(Festo)相伴左右?？v有風(fēng)雨，仍然攜手前行，不斷創(chuàng )造的智能液體包裝設備，也不斷締造著(zhù)這一段行業(yè)佳話(huà)與傳奇。

 讓清洗更容易

確保液體（飲料）食品衛生無(wú)污染，無(wú)疑是涉及食品安全的重要內容之一。隨著(zhù)各國對食品合規監管的日益嚴苛，像新美星這樣面向市場(chǎng)的液體食品包裝設備制造商，無(wú)論是在三合一灌裝機、吹灌旋一體機、無(wú)菌灌裝還是超潔凈灌裝設備，都必須完整、*地幫助用戶(hù)完成設備清洗工藝，這也是一項為基礎的灌裝過(guò)程安全保障。

在灌裝生產(chǎn)前，為保證灌裝產(chǎn)品的衛生安全，必須對灌裝閥、輸液管道等灌裝部件的內壁進(jìn)行清洗。在灌裝閥清洗過(guò)程中，灌裝閥的閥口需要安裝清洗假杯加以密封，使得清洗液在灌裝機與灌裝設備內進(jìn)行循環(huán)清洗，直至整個(gè)CIP清洗程序結束時(shí)，才會(huì )將清洗假杯卸下進(jìn)入下一步灌裝環(huán)節?？梢哉J為，假杯的安裝與拆卸過(guò)程占據了整個(gè)清洗流程的很大一部分，如何在保證清洗的高質(zhì)量前提下盡量提升清洗的效率和降低人工成本，一直是新美星等設備商們希望能夠持續改進(jìn)的。

“費斯托定制的假杯缸很好地幫助我們甚至整個(gè)灌裝行業(yè)解決了這一長(cháng)期以來(lái)的難題“，褚興安評價(jià)道，”以常見(jiàn)80頭灌裝機為例，假杯的安裝與拆卸基本需要2個(gè)人配合才能順利地在1個(gè)小時(shí)之內完成。“根據褚興安的經(jīng)驗，一般高酸型的液體食品連續生產(chǎn)需要每72小時(shí)洗一次，而低酸或中性的液體食品連續生產(chǎn)則需要每48小時(shí)洗一次。如此算下來(lái)，每年需要幾百個(gè)人工時(shí)。利用假杯缸的自動(dòng)化操作，則幾乎*節省了這部分人工時(shí)間的成本。

 事實(shí)上，節省時(shí)間是假杯缸帶來(lái)的核心優(yōu)勢，而這一核心優(yōu)勢則直接幫助生產(chǎn)企業(yè)減少人工成本和提高清洗效率。由于在線(xiàn)清洗（CIP）過(guò)程本身時(shí)間就長(cháng)，“標準無(wú)菌清洗需要2.5小時(shí)，如果再加上1小時(shí)的假杯裝卸時(shí)間，總計就需要3.5小時(shí)“，褚興安說(shuō)道，”如果能夠節省這部分時(shí)間，對整個(gè)清洗工藝帶來(lái)的效率提升是不言而喻的“。

 由于液體（飲料）不同的液體形態(tài)和物理特性，也給現代灌裝工藝帶來(lái)了挑戰。新美星副董事長(cháng)何云濤說(shuō)道，“日化品、調味品跟飲料的產(chǎn)品形態(tài)不一樣，即便同一類(lèi)液態(tài)食品又會(huì )有是否含氣、顆粒大小、粘稠度、灌裝溫度的各種區別，我們必須對灌裝的物質(zhì)特性深入研究。”為滿(mǎn)足不同細分領(lǐng)域生產(chǎn)要求，新美星不得不追求更高的設備效率，更靈活的設計，以及更智能更全面的產(chǎn)線(xiàn)解決方案。多年來(lái)，費斯托強大的技術(shù)創(chuàng )新能力為新美星提供了重要的技術(shù)驅動(dòng)力，譬如用于快慢兩級灌裝應用的費斯托EP缸。

EP缸讓新美星應對各種灌裝對象要求能夠快慢自如，輕松應對。EP缸帶來(lái)的優(yōu)勢體現在快慢兩級灌裝帶來(lái)的速度和精度提升，即通過(guò)閥門(mén)的氣動(dòng)控制，在液體快速灌裝到接近瓶口時(shí)，迅速降低灌速避免液體飛濺，從而解決了灌裝的起沫問(wèn)題，讓設備應用面更加廣泛，“這樣讓我們的設備從原來(lái)單純的水灌裝，能夠很快拓展到醬油、醋、果汁等更多種類(lèi)液體灌裝領(lǐng)域“，褚興安興奮地說(shuō)道。

 由于灌裝速度越快，灌裝容量偏差會(huì )越大。出于灌裝精度的需要，需要通過(guò)慢灌提高計量精度，即提高關(guān)閥一瞬間灌進(jìn)去的準確度。另一方面，通過(guò)灌裝中間過(guò)程的快灌則可以減少灌裝閥的頭數。褚興安進(jìn)一步解釋道，“如果采用傳統的單一灌裝速度，精度偏差一般在±3-5ml，但是通過(guò)EP缸實(shí)現慢灌之后，我們的設備精度可以大大提高，基本達到在±2ml以?xún)?。另外，以我們生產(chǎn)的36,000/BPH灌裝設備為例，通常會(huì )有60-70個(gè)灌裝頭，而隨著(zhù)EP缸帶來(lái)的快灌效率提高，現在只要50-60個(gè)罐裝頭便可以達到這一灌裝指標，相當于提升了大約20%的灌裝速度，大大節省了設備成本。” 

EP 缸采用全不銹鋼材質(zhì)設計，通體光滑耐腐蝕。葉繼說(shuō)：“EP缸具備多行程且可調節特性，在實(shí)際工程調試中，其微調操作簡(jiǎn)單，重復精度高，同時(shí)在急停狀態(tài)下可迅速地關(guān)閉灌裝頭，即可以在斷電斷氣的情況下快速地復位，非常適合各類(lèi)灌裝應用。“

 從費斯托初提供的氣缸、電磁閥、氣管、接頭等標準產(chǎn)品開(kāi)始，新美星在提升技術(shù)創(chuàng )新能力，打造無(wú)菌冷灌裝、超潔凈灌裝和吹灌旋一體設備等核心競爭力的道路上，不斷與費斯托深入合作，無(wú)論是假杯缸、EP缸，還是VTUG閥島的應用，新美星始終與費斯托一道，致力于為終端生產(chǎn)企業(yè)提供更完整的解決方案和客戶(hù)價(jià)值。

面向未來(lái)的數字化和智能制造浪潮，已經(jīng)撲面而來(lái)。新美星仍然選擇攜手費斯托這一工業(yè)4.0的，持續探索未來(lái)之路。在褚興安看來(lái)，費斯托的數字化控制終端產(chǎn)品VTEM將進(jìn)一步幫助新美星解決人工機械設定和分級調速的缺陷，實(shí)現灌裝的無(wú)級調速和自動(dòng)設定，實(shí)現速度、壓力和位置可調，“我們希望只需要通過(guò)電氣產(chǎn)品的設置就能快速切換以適應不同流速和流量的灌裝對象，讓生產(chǎn)更加智能化。“

 如果說(shuō)改進(jìn)工藝，提升效率和節能環(huán)保，一直是新美星設備創(chuàng )新的源動(dòng)力，那么數字化的未來(lái)則是新美星液體（飲料）包裝領(lǐng)域智能制造的風(fēng)向標。

無(wú)論如何，正是與費斯托長(cháng)達20多年的戰略合作，新美星真正做到了讓客戶(hù)“精心灌注每一刻“。